


|
Produktnamn |
Svart glödgat järntråd |
|
Storleksområde |
BWG8-BWG22 |
|
Fungera |
Bindande tråd |
|
Bearbetningstjänst |
Avspolning |
|
Material |
Q195/Q235 |
|
Ansökan |
Byggnadsmaterial |
|
Yta |
Glödgad, rostsäker olja |
|
Färg |
Svart |
|
Förpackning |
Vävd väska, hessianduk, Pall eller Custom |
|
Brottgräns |
350-550N/mm2 |
|
Certifikat |
ISO9001 |
|
Tråd diameter |
{{0}},7 mm--6,0 mm |
|
Spolevikt |
1kg --- 500kg/spole |
|
Trådmätare |
SWG(mm) |
BWG(mm) |
Metrisk (mm) |
|
8 |
4.05 |
4.19 |
4 |
|
9 |
3.66 |
3.76 |
4 |
|
10 |
3.25 |
3.4 |
3.5 |
|
11 |
2.95 |
3.05 |
3 |
|
12 |
2.64 |
2.77 |
2.8 |
|
13 |
2.34 |
2.41 |
2.5 |
|
14 |
2.03 |
2.11 |
2.2 |
|
15 |
1.83 |
1.83 |
1.8 |
|
16 |
1.63 |
1.65 |
1.6 |
|
17 |
1.42 |
1.47 |
1.4 |
|
18 |
1.22 |
1.25 |
1.2 |
|
19 |
1.02 |
1.07 |
1 |
|
20 |
0.91 |
0.84 |
0.9 |
|
21 |
0.81 |
0.81 |
0.8 |
|
22 |
0.71 |
0.71 |
0.7 |
Produktionsprocess för glödgningstråd
Glödgningstråd är en typ av mjuk tråd med god plasticitet och hög precision, allmänt använd inom elektronik-, el- och kommunikationsindustrin. Produktionsprocessen för glödgningstråd inkluderar materialval, dragning, glödgning, betning, tvättning, torkning och andra steg.
1. Materialval
Materialvalet för produktion av glödgningstråd är avgörande. Högkvalitativa råvaror bör väljas, såsom koppartrådar med hög renhet, som ska vara fria från föroreningar och defekter. Tvärsnittsarea, töjning, draghållfasthet, motstånd och andra tekniska parametrar bör uppfylla standardkraven.
2. Ritning
Efter att råvarorna har valts är nästa steg att dra tråden. Processen innebär att man använder en tråddragningsmaskin, där råmaterialet leds genom en serie stansar som successivt minskar diametern och ökar längden. Ritningsprocessen kräver uppmärksamhet på tekniska parametrar som rithastighet, total reduktionshastighet och smörjning.
3. Glödgning
När trådarna har dragits till önskad storlek är nästa steg glödgning. Glödgning hänvisar till processen att värma upp tråden till en specifik temperatur och hålla den vid den temperaturen under en viss tid innan den kyls. Denna process hjälper till att lindra stress och förbättra trådens duktilitet och ledningsförmåga. Temperaturen, tiden och atmosfären under glödgning måste kontrolleras noggrant för att säkerställa kvaliteten.
4. Betning
Efter glödgningen betas tråden för att avlägsna eventuella oxider eller andra föroreningar på ytan. Betningsprocessen går ut på att sänka ner tråden i en lösning av syra för att lösa upp eventuella oönskade rester. Detta steg är avgörande för att säkerställa god ytkvalitet och korrosionsbeständighet.
5. Tvätt och torkning
När tråden är betad tvättas den noggrant för att avlägsna eventuell syra och andra föroreningar innan den torkas. Tvättprocessen innebär vanligtvis att tråden blötläggs i ett vattenbad, medan torkning kan uppnås med en kombination av mekaniska och termiska metoder.
Sammanfattningsvis är produktionsprocessen för glödgningstråd en komplex och känslig process som kräver noggrann uppmärksamhet på tekniska parametrar, val av råmaterial och kvalitetskontroll. Genom korrekt urval och kontroll av de olika stegen som är involverade i processen kan tillverkare producera högkvalitativ glödgningstråd som lämpar sig för ett brett spektrum av applikationer inom elektronik-, el- och kommunikationsindustrin.










Populära Taggar: 16 gauge svart glödgad tråd, Kina 16 gauge svart glödgad tråd tillverkare, leverantörer, fabrik




